Use Case
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Use-Case / Industrial IoT Solutions
„Smarter Clamping“ mit der iJAW – Spannkraftmessung in Echtzeit
SIC! Software GmbH
Die Entwicklungsabteilung des Spannwerkzeugherstellers Röhm hat eine innovative Spannbacke entwickelt, die sich optisch kaum von einer normalen Spannbacke unterscheidet, in deren Inneren sich jedoch Sensorik zur Messung sowie Technik zur drahtlosen Datenübertragung und eine eigene Stromversorgung befinden. Die in der Spannbacke integrierten Sensoren messen Spannkraft, Wirkungsgrad, Temperatur und weitere Daten, die dann drahtlos über IO-Link und ein Gateway in Echtzeit an die Steuerung übertragen werden. Mit diesen Daten und einer von der SIC! IoT Manufaktur entwickelten ganzheitlichen Software wird erstmals „Smarter Clamping“ möglich.
- Use Case Beschreibung
- Zielsetzung
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- Ansprechpartner vor Ort
In der Fertigungsindustrie ist beim Einspannen von Werkstücken zwischen Spannbacken die Einstellung der richtigen Spannkraft von entscheidender Bedeutung, da eine falsche Spannkraft eine Vielzahl von Problemen verursachen kann. Die Spannkraft darf weder zu hoch noch zu gering sein, da beide Fälle negative Folgen haben, wie z.B. Materialverlust durch Ausschuss und Nacharbeit sowie Zeitverlust durch manuelles Nachstellen der Spannkraft. Entsprechend steigen die Kosten durch höhere Werkzeugkosten, Ausschusskosten und Wartungskosten.
Die Entwicklungsabteilung von Röhm hat eine innovative Spannbacke entwickelt, die sich optisch kaum von einer normalen Spannbacke unterscheidet, in deren Inneren sich jedoch Sensorik zur Messung sowie Technik zur drahtlosen Datenübertragung und eine eigene Stromversorgung befinden. Die in der Spannbacke integrierten Sensoren messen Spannkraft, Wirkungsgrad, Temperatur und weitere Daten, die dann drahtlos über IO-Link und ein Gateway, in das weitere Sensoren integriert werden können, in Echtzeit an die Steuerung übertragen werden.
Mit diesen Daten und einer von der SIC! IoT Manufaktur entwickelten ganzheitlichen Software wird erstmals „Smarter Clamping“ möglich. So verbessert die iJAW die Bearbeitung, indem sie die Spannkraft ständig überwacht, um optimale Bedingungen zu gewährleisten, was besonders bei empfindlichen Bauteilen entscheidend ist. Durch die kontinuierliche Überwachung des Wirkungsgrades und der Spannkräfte ermöglicht sie zudem eine vorausschauende Wartung, was zu einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung führt. Die Inline-Messfähigkeit während der Bearbeitung verspricht eine verbesserte Qualitätskontrolle durch Echtzeit-Feedback. Gleichzeitig erlauben Produktivitäts- und Qualitätsanalysefunktionen, die Mustererkennung und maschinelle Lernverfahren nutzen, Einblicke in die Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung und geben Hinweise auf Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung. Darüber hinaus ermöglicht die Dokumentationsfunktion eine umfassende Nachverfolgung und Analyse des Fertigungsprozesses, was besonders bei kritischen Bauteilen von Vorteil ist. Damit wird die innovative Spannbacke zu einem integralen Bestandteil smarter Fertigungsprozesse.
Bislang waren die Ausbildung und Erfahrung der Mitarbeiter sowie extreme Sorgfalt und viel Fingerspitzengefühl bei der Einstellung der Spannkraft an der Maschine entscheidend dafür, ob die optimale Spannkraft getroffen wird, um die Notwendige Qualität, Genauigkeit, Sicherheit und Effizienz in der Produktion zu erzielen. Ziel war es daher, eine technische Möglichkeit zu schaffen, die jeden Mitarbeiter an der Maschine in die Lage versetzt, einfach und sicher stets die exakt notwendige Spannkraft einzustellen, nicht zu wenig und nicht zu viel.
Fertigungsleiter, die in ihren Maschinen geradeverzahnte Futter mit Backenschnellwechselsystem im Einsatz haben und künftig ihre Werkstücke immer mit der optimalen Spannkraft einspannen möchten.
Dipl. Ing.(FH) Bernd Potyka, Sales Manager IoT / Industrie 4.0
Dipl.-Ing. (FH) Bernd Potyka ist Vertriebsleiter für den Bereich Internet of Things (IoT) bei der SIC! Software GmbH. Nach seinem Studium an der Fachhochschule Aalen und einer Phase als selbstständiger Berater ist er seit 2003 in verschiedenen leitenden Positionen im Bereich der Informationstechnologie tätig. In seiner aktuellen Rolle bei der IoT Manufaktur verantwortet er den Bereich IoT im Hinblick auf Vertrieb und Business Development.
Rayko Enz, CEO/CTO
Dipl. Ing. (FH) Rayko Enz ist Gründer und CTO der SIC! Software GmbH in Heilbronn und Spezialist für die Entwicklung, Realisierung und dem Betrieb von maßgeschneiderten Full-Stack IoT-Lösungen – von Embedded über Mobile bis zur Cloud. Als akkreditierter AWS Consulting Partner berät und unterstützt er mit seinem interdisziplinären Team aus Experten mittelständische und große Unternehmen aus Industrie und Handel bei der Realisierung ihrer IoT Projekte. Seit mehr als 10 Jahren berät er im Bereich von Mobile- und Business-Software Kunden in allen technischen Belangen bei der Gestaltung von Digitalisierungsprozessen.
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